Campbell HausfeldメーカーWG3000の使用説明書/サービス説明書
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Please read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described. Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply with instructions could result in personal injury and/or property damage! Retain instructions for future reference.
2 Wire Feed Ar c Welder Always keep a fire extinguisher accessible while performing arc welding operations. ● Before starting or servicing any electric arc welder, read and understand all instructions. Failure to follow safety precautions or instructions can cause equipment damage and/or serious personal injury or death.
sparks and heat do not cause flames in hidden areas, cracks, etc. Fire hazard! Do not weld on containers or pipes that contain or have contained flammable materials or gaseous or liquid combustibles.
NOTE: Before installing welding wire, be sure: a. Diameter of welding wire matches groove in drive roller on wire feed mechanism (See Fig. 5). The drive roller is marked with metric sizes: .6mm = .024”, .8 - .9mm = .030 – .035” b. Wire matches contact tip in end of gun.
Improper handling and maintenance of compressed gas cylinders and regulators can result in serious injury or death! Always secure gas cylinders to tank bracket kit, a wall or other fixed support to prevent cylinder from falling over. Read, understand and follow all compressed gas and equipment warnings in the safety instructions.
4. To attach the handle, place shield on a flat surface and press handle into place (See Figure 10). NOTE: If you have never welded before or have little experience, a full face helmet is recommended. Both hands are needed to stabilize and control the angle and arc length of the torch.
3. Inspect the condition of the gun tip and nozzle. Remove any weld slag. Replace gun tip or nozzle if damaged. Do not operate this welding machine with cracked or missing insulation on welding cables, wire feed gun or power cord. 1. Replace any unreadable safety labels on the welder.
Wire Feed Ar c Welder 8 W elding Guidelines (Continued) Arc W elding Basics Five basic techniques affect weld quality. These are: wire selection, heat setting, weld angle, wire speed, and travel speed. An understanding of these techniques is necessary for effective welds.
9 Model WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 Factors such as diameter and type of weld wire, amperage, position, and work piece material thickness all effect the speed of travel necessary for completing a good weld (See Fig. 15). When the speed is too fast, the bead is narrow and bead ripples are pointed as shown.
10 Wire Feed Ar c Welder www.chpower.com Figure 19 - Wiring Schematic.
11 T r oubleshooting Chart - W elder Symptom Possible Cause(s) Corrective Action For Information About This Pr oduct Call 1-800-746-5641 T r oubleshooting Chart - W elds Symptom Possible Cause(s) Corrective Action 1. Duty cycle exceeded 2. Poor work clamp connection 3.
12 Wire Feed Ar c Welder www.chpower.com 5 2 34 36 37 6 4 30 29 28 28 26 25 24 27 18 22 21 17 20 19 23 1 40 39 44 ** 1 Service torch – Universal WC600900AJ 1 2 Torch body, front and back WC600201AV .
13 Operating Instructions and Parts Manual AC or Alternating Current - electric current that reverses direction periodically. Sixty cycle current travels in both directions sixty times per second. Arc Length - the distance from the end of the electrode to the point where the arc makes contact with the work surface.
14 Operating Instructions and Parts Manual Limited W arranty Limited 5-3-1 W arranty 1. Duration: The manufacturer warrants that it will repair, at no charge for parts or labor, the Welder, Welding Gu.
2. Pistolet d ’ alimentation de fil 3. Cordon d ’ alimentation - se branche dans une prise de courant de 115 V. 4. Interrupteur de marche/arr ê t (On/Off) - s ’ allume si le thermostat a coup é le mod è le automatiquement.
16 Fr Soudeur à l ’ Ar c Aliment é en Fil Toujours avoir un extincteur d’incendie disponible pendant le soudage à l’arc. ● Lire et comprendre toutes les instructions avant de mettre en marche ou de proc é der à l ’ entretien d ’ un soudeur à l ’ arc é lectrique.
La chaleur et les étincelles qui sont produites pendant le soudage à l’arc électrique et autres travaux de métal peuvent allumer les matériaux inflammables et explosifs! Prenez toutes les précautions indiquées dans ce manuel afin de réduire la possibilité de flammes et d’explosions.
Serrer le boulon hexagonal et s ’ assurer que le fil nu soit fix é avec s û ret é (Figure 4). La puissance de soudage peut être appliquée aux bornes de sortie, rouleau entraîneur, collier de mise à la terre, raccord de câble de pistolet et le fil à soudage même si l’interrupteur du pistolet n’est pas actionné.
dans les instructions de sécurité pour le gaz comprimé et l’équipement. REMARQUE: Le gaz n ’ est pas n é cessaire si le fil fourr é de flux est utilis é . Il y a trois types de gaz populaires pour le soudage à l ’ arc avec gaz; 100% argon, un m é lange de 75% argon et 25% gaz carbonnique (C25) ou 100% gaz carbonnique.
m ê me type de filets. 100% gaz carbonnique utilise un diff é rent type de filets. Un adaptateur est disponible chez votre fournisseur de gaz de soudeur pour pouvoir utiliser les deux types. Les bouteilles de gaz sont sous haute pression. Diriger l’orifice d’échappement à l’écart de soi-même ou d’autres personnes avant de l’ouvrir.
21 Fr Pour le chauffage, soudage ou coupage des matériaux galvanisés, plaqué en zinc, plomb, ou en cadmium, se référer à la section Généralités Sur La Sécurité pour plus d’instructions. Des vapeurs extrèmement toxiques sont produites pendant le chauffage de ces métaux.
Soudeur à l ’ Ar c Aliment é en Fil 22 Fr Dir ectives De Soudage G é n é ralit é s Cette s é rie de soudeurs peut utiliser les proc é d é s de soudage à L ’ Arc Fourr é en Flux (Sans Gaz) ou de Soudage à l ‘ Arc au M é tal à Gaz (MIG) .
oxydation sur la surface de soudure et de mise à la terre. Pour souder l'aluminium, il faut utiliser de l'argon à 100 %. Si vous n'utilisez pas d'argon, la p é n é tration du m é tal est peu probable.
24 Fr Soudeur à l ’ Ar c Aliment é en Fil Guide de D é pannage - Soudeur Sympt ô me Cause(s) Possible(s) Mesure Corrective Pour des informations concer nant ce pr oduit, composer 1-800-746-5641 1. Facteur d ’ utilisation d é pass é 2. Raccord au collier de mise à la terre insuffisant 3.
25 Fr Mod è le WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 Guide de D é pannage - Soudur es Sympt ô me Cause(s) Possible(s) Mesure Corrective Cordon de soudure trop mince par intervalles Cordon de soudre trop .
5 2 34 36 37 6 4 30 29 28 28 26 25 24 27 18 22 21 17 20 19 23 1 40 39 44 ** Pour de l ’ information concernant ce produit appeler 1-800-746-5641 26 Fr Soudeur à l ’ Ar c Aliment é en Fil Mod è .
27 Fr CA ou Courant Alternatif - courant é lectrique qui change de direction p é riodiquement. Le courant à soixante cycles voyage dans les deux directions soixante fois par seconde. Longueur de L ’ Arc - La distance du bout de l ’é lectrode jusqu ’ au point o ù l ’ arc contacte la surface de travail.
28 Fr Garantie Limit é e Garantie Limitée 5-3-1 1. Dur é e: Le fabriquant garantie la r é paration, sans frais pour les pi è ces et main-d ’ oeuvre, le Soudeur, le Pistolet Soudeur, C â bles, .
Sírvase leer y conservar estas instrucciones. Léalas con cuidado antes de intentar armar, instalar, operar o efectuar mantenimiento al producto descrito.
30 Sp Soldadora Por Arco Con Alimentaci ó n de Cable Siempre tenga un extinguidor disponible mientras realiza operaciones de soldadura por arco. • Antes de poner en fun- cionamiento o dar mantenimiento a cualquier soldadora por arco, lea y entienda todas las instruc- ciones.
¡Peligro de incendio! No suelde en contenedores o tuberías que contengan o hayan contenido materiales inflamables o combustibles líquidos o gaseosos.
evitar que se desenrolle. 1. Verifique que la unidad est é apagada y abra el panel de la puerta para exponer el mecanismo de alimentaci ó n del cable 2. Retire el seguro r á pido de la bobina, empuj á ndolo hacia dentro y gir á ndolo 1/4 en sentido contrario al de las agujas del reloj.
soldadura. Asegure el cilindro en su lugar en su m á quina soldadora u otro soporte para evitar que se caiga. C ó mo obtener el tipo correcto de gas. El gas que use en cualquier aplicaci ó n de soldadura para su soldadora debe ser DE TIPO INERTE, NO INFLAMABLE.
NOTA: Si nunca ha soldado o si tiene poca experiencia como soldador, es recomendable que utilice un casco con m á scara que le cubra toda la cara. Es necesario que utilice ambas manos para estabilizar y controlar el á ngulo y longitud del arco del soplete.
No opere esta máquina soldadora si está rajada o falta aislamiento en los cables de soldadura, la pistola de alimentación de cable o el cordón de alimentación. 1. Cambie cualquier r ó tulo de seguridad ilegible en la soldadora. 2. Utilice aire comprimido para retirar todo el polvo y pelusas de las aberturas de ventilaci ó n.
Soldadora Por Arco Con Alimentaci ó n de Cable 36 Sp Pautas de Soldadura Informaci ó n general Esta clase de m á quinas soldadoras puede utilizar el proceso de soldadura por arco de n ú cleo fundente (sin gas) o el proceso de soldadura por arco de metal de gas (MIG).
37 Sp Modelo WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 la perla son en punta tal como se muestra. Cuando la velocidad es demasiado lenta, el metal de soldadura se acumula y la perla es alta y ancha. Para aluminio, la velocidad del alambre generalmente se establece m á s alta.
38 Sp Soldadora Por Arco Con Alimentaci ó n de Cable T able de Detecci ó n y Soluci ó n de Pr oblemas - Soldadora S í ntoma Causas Posibles Medida Correctiva 1. Excedio el ciclo de trabajo 2. La pinza est á mal conectada 3. El interruptor est á da ñ ado 4.
39 Sp T able de Detecci ó n y Soluci ó n de Pr oblemas - Soldadura S í ntoma Causas Posibles Medida Correctiva Reborde es muy delgado en algunos sitios Reborde es muy grueso en algunos sitios Los bordes de la soldadura est á n disparejos La soldadura no penetra el metal que desea soldar El electrodo salpica y se pega 1.
40 Sp 5 2 34 36 37 6 4 30 29 28 28 26 25 24 27 18 22 21 17 20 19 23 1 40 39 44 ** 1 Soplete de servicio – Universal WC600900AJ 1 2 Cuerpo, parte delantera y posterior del soplete WC600201AV 1 3 Pres.
41 Sp Corriente alterna o CA – corriente el é ctrica que invierte peri ó dicamente la direcci ó n. La corriente de ciclo de sesenta viaja en ambas direcciones, sesenta veces por segundo. Longitud del arco - la distancia entre el extremo del electrodo y la punta donde el arco hace contacto con la superficie de trabajo.
Garant í a Limitada Garantía Limitada 5-3-1 1. Duraci ó n: El fabricante garantiza que reparar á , sin costo alguno, por piezas o mano de obra, la soldadora, pistola de soldadura o cables que demu.
Notes Notes Notas 43 Model WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 Mod è le WG2040, WG2044, WG2045, WG3000 Modelo WG2040, WG2044, WG2045, WG3000.
Notes Notes Notas 44 Wire Feed Ar c Welder Soudeur à l ’ Ar c Aliment é en Fil Soldadora Por Arco Con Alimentaci ó n de Cable.
デバイスCampbell Hausfeld WG3000の購入後に（又は購入する前であっても）重要なポイントは、説明書をよく読むことです。その単純な理由はいくつかあります：
Campbell Hausfeld WG3000をまだ購入していないなら、この製品の基本情報を理解する良い機会です。まずは上にある説明書の最初のページをご覧ください。そこにはCampbell Hausfeld WG3000の技術情報の概要が記載されているはずです。デバイスがあなたのニーズを満たすかどうかは、ここで確認しましょう。Campbell Hausfeld WG3000の取扱説明書の次のページをよく読むことにより、製品の全機能やその取り扱いに関する情報を知ることができます。Campbell Hausfeld WG3000で得られた情報は、きっとあなたの購入の決断を手助けしてくれることでしょう。
Campbell Hausfeld WG3000を既にお持ちだが、まだ読んでいない場合は、上記の理由によりそれを行うべきです。そうすることにより機能を適切に使用しているか、又はCampbell Hausfeld WG3000の不適切な取り扱いによりその寿命を短くする危険を犯していないかどうかを知ることができます。
ですが、ユーザガイドが果たす重要な役割の一つは、Campbell Hausfeld WG3000に関する問題の解決を支援することです。そこにはほとんどの場合、トラブルシューティング、すなわちCampbell Hausfeld WG3000デバイスで最もよく起こりうる故障・不良とそれらの対処法についてのアドバイスを見つけることができるはずです。たとえ問題を解決できなかった場合でも、説明書にはカスタマー・サービスセンター又は最寄りのサービスセンターへの問い合わせ先等、次の対処法についての指示があるはずです。
